Дисковая бисерная мельница со статической камерой
-
Видео
-
-
Дисковая бисерная мельница серии PZP - это оборудование для сверхтонкого измельчения и диспергирования различных материалов в жидкой среде. Основным рабочим узлом мельницы является статическая камера измельчения, заполненная мелющей средой (например, циркониевыми шариками), внутри которой расположен набор измельчающих дисков.
При прохождении через камеру материал подвергается интенсивной сдвиговой, ударной нагрузке и сжатию, создаваемым дисками. За счет этого происходит быстрое измельчение частиц до ультрадисперсного состояния и их быстрое распределение по всему объему материала. Под действием давления суспензия проходит через сепаратор, тогда как мелющие тела остаются внутри рабочей камеры. Такая конструкция бисерной мельницы значительно улучшает чистоту выгружаемого материала и исключает риск износа сепарационного узла.
| Модель | Рабочий объем (л) | Мощность двигателя (кВт) | Производительность (л/ч) | Расход охлаждающей воды (л/ч) |
| 5 | 7.5 | 100–200 | 500 | |
| 15 | 15 | 200–500 | 500 | |
| 30 | 30 | 500–1000 | 1000 | |
| 60 | 37/45 | 800–2000 | 2000 | |
| 100 | 55 | 1000–3000 | 2500 | |
| 150 | 75 | 2000–5000 | 3000 | |
| 300 | 90/110 | 3000–6000 | 5000 |
Диски из карбида вольфрама
Керамические диски
Полиуретановые (PU) диски
Дисковая система измельчения
Герметичный охлаждающий бак
Цифровой датчик давления
Цифровой датчик температуры
Взрывозащищенный шкаф управления
Двойное механическое уплотнение
Разделительная сетка
Шкаф управления с частотным преобразователем
Система отделения циркониевых мелющих тел
Дисковые бисерные мельницы со статической камерой подходят для мокрого измельчения и диспергирования твердых частиц в жидких, суспензионных, пастообразных и порошково-жидкостных композиций, включая краски, чернила, удобрения, косметику и другие продукты.
Краски и лакокрасочные материалы
Лакокрасочные материалы (ЛКМ)
Чернила
Пестициды и удобрения
Вязкие стройматериалы
Косметика
Химическая продукция
Компоненты энергетических систем
- Регулируемый зазор
Зазор между измельчающим диском и статором может регулироваться в зависимости от свойств материала, тонкости помола и условий процесса, что позволяет точнее контролировать интенсивность измельчения. - Высокая эффективность диспергирования
Мельница поддерживает измельчение частиц до субмикронного и нанометрового уровня, улучшая распределение материала по продукту и его консистентность. Данная особенность крайне важна при производстве чернил, покрытий и красок. - Контроль температуры
Высокопроизводительная система охлаждения и эффективная теплообменная конструкция помогают ограничивать рост температуры бисерной мельницы во время измельчения, что важно при работе с термочувствительными материалами. - Возможность работы с материалами различной вязкости
Улучшенная конструкция каналов позволяет средне- и высоковязким суспензиям плавнее проходить через рабочую камеру, снижая риск образования засоров. - Оптимизированный поток материала
Оптимизированная схема движения материала обеспечивает более равномерное прохождение через камеру измельчения, повышая эффективность процесса и снижая ненужные энергозатраты.
Диски с модифицированной конструкцией создают более интенсивное ударное воздействие внутри камеры, повышая эффективность измельчения примерно на 30% и позволяя получать продукты с размером частиц до 5 мкм.
Эффективный контроль температуры во время измельчения помогает повысить интенсивность цвета, а также снизить расход пигментов, сохраняя основные свойства материала неизменными.
Материал камеры и измельчающих дисков подбирается в зависимости от свойств перерабатываемого продукта и требований технологического процесса. Камеры доступны в исполнении из карбида вольфрама, карбида кремния, диоксида циркония, полиуретана и легированной стали, а диски: из полиуретана, карбида вольфрама или керамики.
Мельница оснащена двойным торцевым механическим уплотнением со встроенной системой саморециркуляции. В качестве уплотнительных элементов используются кольца DuPont Kalrez (США) из полиэластомерного соединения (FFKM), обладающие высокой устойчивостью к воздействию растворителей. В качестве охлаждающей жидкости для уплотнения могут использоваться этиленгликоль (EG), изопропанол (IPA), этилацетат (EAC), бутилацетат (BAC).
В нижней части бисерной мельницы предусмотрен специальный резервуар для сбора возможных утечек жидкости из зоны механического уплотнения. Такое решение позволяет в режиме реального времени контролировать состояние уплотнения и своевременно обнаруживать возможные неисправности.
На входе и выходе системы охлаждения установлены измерительные приборы для контроля температуры охлаждающей воды.
В зависимости от производственных и требований безопасности могут быть установлены двигатели Jiangsu Dazhong, Siemens, ABB или любых других подходящих брендов. При необходимости доступны взрывозащищённые исполнения, а также сертификация CE и ATEX.
Для регулирования скорости работы оборудования используются частотные преобразователи Siemens или ABB, а также электрические компоненты Schneider Electric.
