Горизонтальная штифтовая бисерная мельница
-
Видео
-
-
Штифтовые бисерные мельницы используются для мокрого измельчения и диспергирования твердых частиц в жидких, суспензионных и пастообразных химических материалах. Штифтовый ротор приводит мелющие тельца внутри камеры в интенсивное движение, благодаря чему частицы вещества разрушаются постепенно, а не просто перемешиваются.
Статический центробежный сепаратор удерживает мелющие тела внутри камеры и одновременно обеспечивает плавный выход готового продукта, что особенно важно для непрерывных процессов. При правильной настройке параметров уровень измельчения может быть доведен до субмикронной или наномасштабной дисперсности (ультрадисперсность), при этом интенсивность цвета, прозрачность и эффективность использования пигментов будут значительно улучшены.
Мельница подходит для материалов вязкостью до 15 000 мПа·с и широко применяется в производстве красок, лакокрасочных материалов, красителей, пигментов и других химических продуктов.
| Модель | Рабочий объем (л) | Мощность двигателя (кВт) | Производительность (л/ч) | Расход охлаждающей воды (л/ч) |
| 6 | 15 | 100–200 | 1000 | |
| 10 | 18.5 | 200–500 | 1500 | |
| 20 | 30 | 300–600 | 2000 | |
| 30 | 37/45 | 500–800 | 2000 | |
| 60 | 75 | 600–1500 | 2500 | |
| 150 | 160/200 | 800–2000 | 4000 |
Шлифовальные штифты
Керамические штифты
Полиуретановые (PU) штифты
Герметичный охлаждающий бак
Цифровой датчик давления
Цифровой датчик температуры
Взрывозащищенный шкаф управления
Двойное механическое уплотнение
Разделительная сетка
Шкаф управления с частотным преобразователем
Штифтовые бисерные мельницы подходят для диспергирования и смешивания жидких, суспензионных, пастообразных и порошково-жидких материалов, в составе которых присутствуют твердые частицы.
Лакокрасочные материалы (ЛКМ)
Чернила
Покрытия для кожи
Пестициды и удобрения
Вязкие стройматериалы
Косметика
Химическая продукция
Компоненты энергетических систем
- Высокая производительность
Система статического центробежного разделения удерживает мелющие тела внутри камеры, поддерживая непрерывный поток материала. - Эффективное измельчение
Горизонтальная закрытая конструкция и штифтовый ротор создают интенсивное измельчающее воздействие, повышая эффективность диспергирования и измельчения частиц. - Точное распределение частиц по размерам гранулированного материала (PSD)
В зависимости от материала могут использоваться мелющие тела размером 0.1–0.2 мм. При правильной настройке бисерной мельницы дисперсность готовой продукции может достигать субмикронного или наномасштабного уровня. - Стабильная конструкция камеры и ротора
Оптимизированная геометрия основных узлов улучшает поток материала и снижает общий износ мельницы. - Многоуровневая система охлаждения
Контроль температуры критически важен для сохранения качественных характеристик готовой продукции. Любые перепады или перегревы могут привести к изменению вязкости, цвета и распределения частиц.
- Охлаждающая вода проходит по спиральным каналам вокруг камеры измельчения, собирая тепло, выделяемое основной рабочей областью.
- Возможна установка дополнительной системы охлаждения ротора.
- Равномерный температурный контроль улучшает стабильность процесса измельчения.
- Контроль температуры позволяет добиться более узкого PSD, повышения интенсивности цвета и лучшего использования пигментов.
Программируемый логический контроллер (ПЛК) и человеко-машинный интерфейс (HMI) позволяет оператору задавать параметры процесса, контролировать работу оборудования и сохранять настройки для повторяемых партий.
Система контроля температуры позволяет точно настраивать температурный режим мельницы, напрямую влияющий на цвет, консистентность и пигментность готового материала.
Камера измельчения, ротор и штифты могут быть выполнены из различных материалов, в том числе из карбида кремния, карбида вольфрама, диоксида циркония, полиуретана или легированной стали, в зависимости от перерабатываемого продукта.
Оборудование оснащено двойным механическим уплотнением и системой саморециркуляции. Помимо этого возможна установка дополнительных уплотнительных колец из полиэластомерного соединения (FFKM).
В нижней части бисерной мельницы установлен небольшой сборный бак, в котором собирается любая жидкость, вытекающая из зоны уплотнения во время производства. Такая система значительно упрощает проверку утечек уплотнения, а также позволяет своевременно принимать профилактические меры.
На входе и выходе охлаждающей воды установлены манометры и термометры, позволяющие контролировать температуру и давление в процессе производства.
Доступна установка приводных механизмов от Jiangsu Dazhong, Siemens, ABB и других брендов. По запросу могут быть также поставлены взрывозащищенные двигатели и предоставлены необходимые сертификаты соответствия, такие как CE или ATEX.
Для регулирования скорости мельницы могут быть использованы частотные преобразователи Siemens или ABB, а также электронные компоненты Schneider Electric.
